污泥烘干機零件疲勞度的提升

     污泥烘干機相比其他干燥設備的特點是，它在對物料進行傳熱干燥的同時又能攪拌，從而讓整個的容積增大，減少了操作的時間；并且，污泥烘干機還有自我進行清理的功能，能夠使其設備更加經久耐用。若是能進一步提高污泥烘干機零件的疲勞度，那勢必還可以為企業降低成本。但那要怎么實現呢？
 
     為了能提高污泥烘干機零件的疲勞度，首先要進一步完善焊接技術，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質或者其他氣體進入到熔池，減少氣孔的產生就能提高空心干燥機零件疲勞強度。
 
    其次，在對污泥烘干機零件表面噴涂之前，進行粗糙處理，因為實踐證明在進行粗糙處理的時候，砂粒相互之間的撞擊會產生相應的壓應力，而零件表面壓應力越大的話，空心污泥烘干機零件疲勞強度就越強。
    當零件經過了噴涂和堆焊操作之后，不要忘了還要再對污泥烘干機零件進行一次滾壓強化處理，這樣處理之后零件表面就會被強化，組織會更加精密，所以相對的疲勞強度也會提高。
 
    除此之外，在對污泥烘干機零件進行埋焊處理的時候，一定不要為了省事就省去除油去銹的操作，而且還要在埋焊過程中盡量減少氣孔和滲氫的情況發生，否則零件的疲勞度將會降低。
 

    提高了污泥烘干機零件的疲勞度之后，設備就能在不使用熱空氣的前提下，使得溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態，從而更好的完成對物料的干燥處理。

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